我區(qū)新增14家杭州市“未來(lái)工廠”

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前不久，杭州市經(jīng)濟(jì)和信息化局公布2025年杭州市“未來(lái)工廠”名單，其中，我區(qū)極電電子、航民股份等2家企業(yè)入選“智能工廠”企業(yè)名單，萬(wàn)向馬瑞利、大天數(shù)控、先臨三維等12家企業(yè)入選“數(shù)字化車間”企業(yè)名單。

數(shù)實(shí)融合質(zhì)效雙提升

先臨三維的“高精度三維視覺(jué)產(chǎn)品數(shù)字化車間”，是企業(yè)推進(jìn)智能制造、構(gòu)建數(shù)字化工廠的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。其聚焦于系統(tǒng)的集成與打通，以信息技術(shù)、運(yùn)營(yíng)技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)的初步融合為支撐，逐步構(gòu)建起高效協(xié)同、可擴(kuò)展的車間級(jí)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)單元。

比如，在產(chǎn)線智能化層面，車間引入機(jī)械臂、機(jī)器人全自動(dòng)三維掃描檢測(cè)系統(tǒng)等智能裝備，初步構(gòu)建起柔性化的產(chǎn)線單元，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備的互聯(lián)與數(shù)據(jù)采集，為生產(chǎn)進(jìn)度可視化和動(dòng)態(tài)調(diào)度提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

該車間作為先臨三維智能工廠建設(shè)的初步成果，已在局部范圍內(nèi)形成了可擴(kuò)展、可追溯的智能制造運(yùn)營(yíng)能力，為先臨三維后續(xù)全面推進(jìn)智能工廠建設(shè)積累了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也為行業(yè)同類企業(yè)的局部數(shù)字化升級(jí)提供了可參考的路徑。

先臨三維是蕭山制造企業(yè)通過(guò)數(shù)實(shí)融合推動(dòng)提質(zhì)增效的生動(dòng)縮影。從此次上榜企業(yè)來(lái)看，這些企業(yè)覆蓋汽車零部件、紡織印染、裝備制造等多個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，通過(guò)引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等數(shù)字技術(shù)，與工廠一線應(yīng)用相融合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的雙提升。

再如萬(wàn)向馬瑞利，其“數(shù)字化車間”以“研—產(chǎn)—供—銷—服”全鏈條系統(tǒng)集成為核心，上線7大核心系統(tǒng)并實(shí)現(xiàn)深度協(xié)同。通過(guò)部署工業(yè)以太網(wǎng)與私有云系統(tǒng)，結(jié)合條碼技術(shù)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控、物料精準(zhǔn)追溯與生產(chǎn)全流程可視化管理，有效破解了傳統(tǒng)離散型制造企業(yè)信息孤島嚴(yán)重、生產(chǎn)管控粗放、質(zhì)量追溯困難等共性問(wèn)題，為行業(yè)同類企業(yè)提供了切實(shí)可行的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑。

做優(yōu)服務(wù)構(gòu)建創(chuàng)新生態(tài)

如今，“兩新”深度融合，重塑著區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。

蕭山擁有1700多家規(guī)上工業(yè)企業(yè)，是全省制造業(yè)場(chǎng)景最豐富的區(qū)縣。在新型工業(yè)化道路上，蕭山通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和模式變革，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化。

在2025年蕭山區(qū)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合推進(jìn)新型工業(yè)化大會(huì)上，兆豐機(jī)電、航民股份、恒遠(yuǎn)新材料3家企業(yè)作場(chǎng)景路演。其中，航民股份分享了“工藝參數(shù)智能化配比”場(chǎng)景，圍繞染整工藝參數(shù)設(shè)定長(zhǎng)期依賴人工、精度不足、出次率高等痛點(diǎn)，構(gòu)建行業(yè)垂類數(shù)據(jù)集與專用模型，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)智能配比，預(yù)期研發(fā)效率可提升50%，出次率降低15%。

為進(jìn)一步推動(dòng)數(shù)實(shí)融合，蕭山聚焦“產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)”，在全省范圍內(nèi)率先系統(tǒng)性實(shí)施“揭榜掛帥”，將AI訓(xùn)練場(chǎng)景直接設(shè)在工廠一線，再將場(chǎng)景應(yīng)用變?yōu)榻鉀Q方案，以單點(diǎn)突破帶動(dòng)行業(yè)整體提升。

蕭山通過(guò)“揭榜”形成模型池和場(chǎng)景池，為企業(yè)提供可選的應(yīng)用服務(wù)，逐步形成行業(yè)龍頭先行先試、普通企業(yè)“看樣學(xué)樣”的推進(jìn)格局。

此外，蕭山設(shè)立“五券”政策體系，系統(tǒng)覆蓋基礎(chǔ)改造、算力底座、數(shù)據(jù)建設(shè)、模型培育、場(chǎng)景應(yīng)用的全鏈條。這項(xiàng)舉措以“真金白銀”降低了中小企業(yè)智能化門檻，推動(dòng)企業(yè)與服務(wù)商協(xié)同攻關(guān)人工智能重點(diǎn)場(chǎng)景，切實(shí)破解中小企業(yè)“不會(huì)干、不敢投”的困境。

下一步，我區(qū)將持續(xù)優(yōu)化政策供給與創(chuàng)新生態(tài)，推動(dòng)更多企業(yè)邁入“未來(lái)工廠”行列。同時(shí)，聚焦化纖紡織、汽車零部件等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)，深化AI技術(shù)場(chǎng)景應(yīng)用，以新質(zhì)生產(chǎn)力賦能制造業(yè)迭代升級(jí)，助力打造人工智能賦能新型工業(yè)化的“蕭山樣板”。