走進衙前鎮的鳳凰紡織智能化生產車間，水刺無紡布生產線高速運轉，一卷卷環保型可降解水刺無紡布正有序下線。這些采用創新工藝生產的新型材料，憑借其無味、親膚、可完全生物降解的特性，正成為歐美日韓市場醫療衛材和高端家居用品的首選原料。

“通過自有知識產權和發明專利，我們研發了多耐特雙網溶合專利技術，成功破解了傳統工藝無法兼顧功能性與環保性的難題，基本實現了功能性、差異化、綠色可持續發展的三大目標。”鳳凰紡織副總經理葉國華，手持可實現100%生物降解的產品介紹道，“今年一季度，我們訂單數量同比增長20%，覆蓋醫療衛生、個人護理、工業擦拭、裝飾材料等多個領域。”

2012年，鳳凰紡織成功生產出第一卷水刺無紡布，歷經10余年的發展，這家企業完成了從傳統紡織到綠色制造的轉型升級，目前共有8條智能化生產線，穩居全國水刺無紡布企業十強陣營，也成為中國水刺無紡布行業協會副會長單位，其產品榮獲“浙江出口名牌產品”和浙江制造“品字標”認證等諸多榮譽。

“市場在變，行業在卷，唯有創新才能突破重圍。”談起鳳凰紡織的發展之路，葉國華深有感觸地說。因為水刺行業同質化嚴重，過去兩年常規產品的行業開機率僅為50%，如何破圈是個挑戰。

鳳凰紡織解題之法在于推進綠色環保產品的體系建設。一方面，積極與浙江理工大學、東華大學的科研團隊深度對接，開展產學研合作，全力專注于環境友好型和可生物降解產品的創新研發。另一方面，持續對設備進行全方位改造升級，將其與當下先進的大數據、人工智能、移動互聯技術深度融合，從而在提升產品質量穩定性、提高生產效率、優化能耗控制等方面實現了質的飛躍。

“國外企業對產品環保性能的關注度與日俱增，從我們產品投入市場后的反饋來看，還是很有優勢的。”葉國華表示，隨著母嬰、美妝等領域的需求逐漸攀升，公司出口業務極具前景。

今年，鳳凰紡織還將持續加大科研投入，計劃投入2000萬元用于創新研發與生產升級，著重對關鍵環節進行數字化、網絡化改造，大力推動新一代信息技術與生產環節的深度融合，不斷完善產業鏈綠色體系，向著更高質量、更可持續的方向大步邁進。